圆形橡胶充气芯模

       橡胶充气芯模又叫桥梁充气芯模，橡胶充气芯模，是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，由橡胶与纤维加强层硫化而制成，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，能代替原有的木模、竹模、钢模，打开阀门胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。

       由于圆形橡胶充气芯模的外胶囊是直接同混凝土接触的，如果拆模太晚，会造成充气芯模同混凝土粘结在一起，在抽圆形橡胶充气芯模时，就会导致外囊撕裂损坏。所以在使用圆形橡胶充气芯模时，一般要在该内模外涂抹脱模剂（详见重庆君正橡胶制品有限公司发货使用说明手册）。
       圆形橡胶充气芯模的刚性骨架装配式木模板施工时，在木板表面垫一层塑料薄膜并将塑料薄膜紧紧固定在木板上，这样既保证了圆形气囊内模光滑平整，又保证了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔离，即使混凝土达到较高的强度，也不用担心拆模困难；组合式钢内模可在混凝土强度达到要求后随时拆模因采用钢模板，模板表面需涂刷脱模剂并且模板缝会存在漏浆现象，对拆模造成困难。
       圆形橡胶充气芯模预制空心板预留孔的位置准确与否是施工关键，浇注砼时在插入式振动棒和砼的作用下圆形气囊内模浮力较大，主筋容易和气囊同时上浮，影响预制空心板施工质量，采取气囊上增设0形6的定位箍，300ram，梁端加密至200ram和主筋钩在一起，这样可以保证预制板顶留孔的位置。为确保主筋位置正确，用12钢筋头焊成上形，用30钢管下端顶住上钢筋，上端用铁楔吧钢管固定在模板上口的模拉杆上，砼浇注完毕就把铁楔打掉。抽出钢管以备再用。

       圆形橡胶充气芯模预制板浇注砼采用斜向分层，开始从梁端三分之一处下斜，分层厚度控制在0.4米左右，坍落度控制在4cm。在施工过程中要严格控制圆形气囊内模的压力，发现有漏气时要随时补充压力，确保成孔质量。圆形气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20。